工厂ERP系统怎么配？先上订单物料生产和库存

工厂ERP系统怎么配，第一期只上订单、物料、生产和库存。总账、固定资产、设备管理和高级排程后补。先让“做什么、用什么料、做到哪、成品进了哪个仓”有单可查，比一次打开全部菜单更容易用起来。

订单只留能往下传的字段

客户、产品、数量、交期、状态。状态用未确认、已确认、生产中、已发货、关闭。只有已确认的订单才能生成工单。数量改动要留下记录，避免车间还在做旧数。

物料先定编码、BOM和单位

每个常做成品先有一张单层BOM：子件、用量、单位。单位不统一，领料和库存一定对不上。替代料第一期不做好策略，真替了就在领料单上改实发编码并写原因。

原料、半成品、成品要分开。不过仓、只在工位之间转的半成品，可以先当工序在制，不必每种都建货位。

生产先做工单和报工

工单来自已确认订单或备库计划，写明产品、数量、工艺路线、计划开工和完工。报工记合格、不良和人员。能按工序看到进度，第一期生产模块就够了。

自动排程等报工连续做满一个月再考虑。没有报工记录，排程只是在空数据上排队。

库存管进、出、占用和盘点

采购入库加原料，工单领料减原料，完工入库加成品，销售出库减成品。已经被工单占用的数量，不能再答应给新订单。每月盘点一次，差异写原因，不要直接改余额。

线边如果管不过来，第一期可以规定原料出仓即算投入这张工单，线边不单独立账。等超领明显，再加线边仓。

谁维护、按什么顺序上

计划员管订单和工单，仓管管出入库，工人只报工。黑湖小工单可以把报工放在手机上，库存单据仍与仓库相连。不要让工人填客户资料和采购价。

先给10个常做产品建BOM和工艺，跑通一张工单再扩大。第一天导入全部历史物料，项目会停在整理资料上。财务软件继续做凭证，这四块补的是它拆不开工单、记不住工序的部分。

常见问题

以后会不会不够？
会不够，那是下一期。第一期够用的标志是：任意在制工单能答出做到哪一道、已领多少料。

要不要一开始就贴批次码？
客户要求追溯再贴。普通加工先把工单码用起来。

四块都在一个系统里吗？
可以不在。订单和库存留在原ERP，工单和报工用车间工具，完工数回写。四块业务要有，不要求同一个登录窗口。