MES供应商怎么选？按工厂规模看实施能力与报工落地

MES供应商要按工厂规模选，不能按广告里的客户名气选。50到500人、多品种离散加工的厂，和上千人、产线节拍固定的厂，不是同一类实施能力。选错供应商，系统功能再全也落不到报工上。

先写清自己的规模和报工方式

人数、主要工艺、工序数量、有没有专职IT、工人是否携带手机，这五项比“要不要智能工厂”有用。30到150人且没有IT的厂，供应商必须能远程教会计划员自己建工艺路线。500人以上、已有自动化设备的厂，才需要供应商具备设备接口和驻场团队。

小厂看谁能把报工做完，不看谁模块多

这一档供应商应提供手机报工、工单流转、简单领料和计件。实施人数可以很少，甚至由工厂计划员自己配置。黑湖小工单就按这个规模来：工人扫码报工，计划员自己维护工序和不良原因，不要求工厂养实施顾问。

如果供应商的标准动作是进场调研两个月、出蓝图、再开发，小厂的订单结构在蓝图确认前就已经变了。

中大型厂看实施编制和验收口径

人数过千或产线自动采集时，要问供应商本项目配几名实施、是否懂你的设备品牌、验收是安装完成还是产线连续报工。只卖软件、实施外包的，要把外包方写进合同。

即使规模大，报工落地仍是第一验收项。设备数据进不来可以分期，人报的工序数不能分期到“以后再补”。

上线后谁改配置，要在选型时定下来

报工落地不是培训结束就完成。第一月总会加工序、改不良原因、调整计件单价。小厂没有IT，这些修改必须由计划员自己完成，而且当晚生效。供应商若回答“提交工单，下个版本一起改”，这条产线会在等待期间回到纸单。

同时约定数据出口：按人导出报工明细，按工单导出领料和完工。财务不需要登录车间界面，但月底要能拿到这两张表。导不出来，供应商以后就变成唯一能看数的人。

判断实施能力的一个试法

给出你们一个真实产品的工艺和一张当前在制单，限供应商在约定时间内配出可报工流程，并由一名不熟悉软件的班长独立报一次工。做不到，说明实施能力只存在于售前演示账号里。

常见问题

本地供应商是不是更好？
近的好处是可以到现场看工序。如果产品本身用手机就能远程教会，距离不是第一条件。关键是改配置时找不找得到人。

供应商要求先上全部车间怎么办？
先签一条产线的报工验收。全车间推广放到这条线连续稳定之后，避免一次培训几百人。

能不能让ERP供应商顺带做MES？
可以，如果他们的生产模块真能按工序报工。只能做完工入库的，等于没有制造执行供应商，需要另补车间报工。