在制造业转型升级的大趋势下,
进度管理计划成为工厂提升
生产效率、应对行业波动的核心抓手。山东 HL 家居科技股份有限公司(简称 “山东 HL 家居”)就借助科学的进度管理计划与
数字化工具,成功平稳度过全铝家居行业的调整期,实现了生产运营的提质增效。
山东 HL 家居隶属于山东 HJ 铝业集团有限公司,成立于 2017 年 2 月,是一家集高档铝制家居研发、生产、销售于一体的综合性加工企业。
- 企业占地面积达 200 亩,拥有员工 100 多人
- 已研发生产一百多种家具款式,覆盖客厅、卧室、餐厅、厨房、卫浴系列及铝房门等品类
- 其全铝衣柜通过木纹处理,外观可媲美传统板式衣柜,兼具防潮、防变形的材质优势
全铝家居最初因能解决木制家具潮湿易变形、腐蚀发霉的痛点而兴起,随后市场规模快速扩张,新企业扎堆入局,行业泡沫迅速膨胀。
泡沫破裂后,全铝家居行业进入深度调整期,企业的生存与发展面临严峻考验,此时一套完善的
进度管理计划就成为了破局关键。
在行业调整的压力下,山东 HL 家居原有的人工管理模式弊端尽显:
- 统计员需靠 Excel 表格线下统计下单、排产、生产进度等数据,需往返生产线逐一核实,流程繁杂且易出错
- 数据存在明显滞后性,无法为决策提供及时支撑
- 工序间沟通不畅,易出现工序衔接混乱、任务分配不合理等问题,制约了企业竞争力
山东 HL 家居引入
黑湖小工单,搭建起系统化的
进度管理计划,通过两大核心举措,顺利度过行业调整期。
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传统模式的痛点
此前,山东 HL 家居依赖人工线下统计生产数据,不仅耗时耗力,还经常出现数据偏差,且数据汇总后存在滞后,无法实时反映产能状况,让进度管理计划沦为 “纸上谈兵”。
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小工单的优化成效
启用
小工单后,各部门、产线及生产人员可实现生产数据实时统计与上报,数据同步至相关岗位,大幅降低沟通成本。
同时,小工单的
数据分析功能还能发挥关键作用:
- 按月统计工单完成率,精准呈现真实产能,为进度管理计划调整提供数据依据
- 通过不良品分析定位生产管理瓶颈,助力优化生产流程
数据案例:引入
小工单后,山东 HL 家居的生产数据统计误差率从原来的 8% 降至 1% 以内,工单完成率的统计周期从 3 天缩短至实时同步,为进度管理计划的落地提供了精准数据支撑。
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旧有工序衔接的问题
过去工序完成后,工人需现场来回沟通同步进度,常出现工序衔接错位的情况:要么前道工序未完成后道已启动,要么因信息误差导致下道工序迟迟无法开工,打乱了整体进度管理计划。
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小工单的协同价值
小工单彻底革新了工厂信息流转方式,为进度管理计划的高效执行提供保障:
- 实时收集生产数据并自动更新进度,实现上下工序进度同步,工人可及时承接任务
- 能根据工序进度实时调配人员,让生产任务分配更合理,提升一线工人利用率
- 强化交期管控,可实现工单提前交付,助力企业积累良好行业口碑
随着消费需求的个性化升级,客户对订单进度的关注度日益提升,而进度管理计划的数字化落地,也为山东 HL 家居的客户服务带来了差异化提升:
- 企业管理者与跟单员可通过手机端实时查询工单进度,及时向客户反馈生产进程,替代了传统电话、微信咨询的低效方式,提升交付体验
- 销售人员谈单时,可向客户展示工厂的进度管控能力,增强客户信任度,助力获取更多新老订单,实现订单量稳步增长
山东 HL 家居的成功实践,印证了
进度管理计划结合
数字化工具的显著价值,其核心优势可总结为以下两点:
- 生产端:实现数据实时化、工序协同化,降低管理误差与沟通成本,提升产能与交期把控能力
- 客户端:优化订单进度反馈效率,打造差异化服务优势,增强客户粘性与订单转化
山东 HL 家居是隶属于山东 HJ 铝业集团、成立于 2017 年的全铝家居综合性加工企业,集研发、生产、销售于一体,拥有 200 亩厂区和百余人团队,产品覆盖多品类全铝家居。
小工单可实现生产数据实时报工,保障进度数据透明准确;同时打通工序协同链路,合理调配人员与任务,为进度管理计划的落地提供数字化支撑,提升计划执行效率。
行业调整期内,传统管理模式易暴露弊端,进度管理计划能帮助工厂规范生产流程、提升数据决策能力、优化工序衔接,进而增强企业抗风险能力与市场竞争力,实现平稳过渡。
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