生产过程管理升级：南通 WC 机电年增 30% 的核心密码

why 57 2025-11-27 10:15:35 编辑

在机电加工行业竞争白热化的当下，生产过程管理的优劣直接决定企业的市场竞争力。南通 WC 机电作为深耕电动工具领域 15 年的资深厂家，正是通过优化生产过程管理，破解了行业痛点，实现年增长超 30% 的亮眼成绩，成为外贸大潮中的佼佼者。

一、企业概况：扎根产业高地，直面管理挑战

南通 WC 机电成立于 2009 年，坐落于 “电动工具之乡” 启东吕四港。

依托优良海港优势，公司专注生产电动工具串机、电机及吸尘器马达等产品，凭借过硬品质在对外贸易中稳步发展。

随着业务扩张，企业面临多重管理难题：

生产过程管理的核心需求是实时掌控生产动态，小工单系统完美满足这一诉求。

王厂长表示，上线系统后，即便出差在外，也能通过数据大屏或手机端，清晰查看每日产量、报废情况及订单进度。

客户咨询订单状态时，可即时回应，大幅提升服务体验。

管理人员无需时刻驻守生产线，通过设备终端就能实时监管，及时发现并解决生产环节中的问题，避免流程漏洞。

传统纸质工单易遗失、误报，导致生产数据失真。

小工单系统实现工单自动化生成，规范生产操作流程，杜绝不规范作业。

数据统计精准度显著提升，不良品报废率明显下降，为生产过程管理提供可靠的数据支撑，也让产品质量管控更有保障。

借助系统可精准统计各工序耗时，让交期承诺更有依据。

对于订单进度，从开工到完工的每一个环节都清晰可查，若出现延期，能快速追溯原因。

在无外部因素影响时，可对相关责任人进行合理处理，同时提前向客户做好沟通应对，维护客户关系。

小工单系统提前预设各型号、各工序的计件单价及薪资计算方式，支持一键导出核算金额。

无需再安排专职统计员，财务无需逐一对纸质工单核对报工数据，不仅减轻了财务工作压力，还彻底杜绝了人工核算的出错风险，让薪资管理更高效、透明。

工人通过微信即可随时查看个人工作进度和计件工资数据，无需担心薪资计算问题。

清晰的进度反馈也帮助工人合理安排工作，避免因流程沟通不畅导致的被迫延期，提升整体生产效率。

除核心功能外，系统还具备智能预警模块，在交期临近或仓储物料不足时，通过微信推送提醒。

这一功能为企业统筹生产计划、合理调配资源提供了重要支持，让生产过程管理更具前瞻性。

南通 WC 机电上线小工单系统后，生产过程管理效率大幅提升，核心数据表现亮眼：

不良品报废率下降 28%，产品质量稳定性显著提高；
薪资核算时间从每月 1-2 天缩短至 1 小时内，财务工作效率提升 90% 以上；
订单延期率从原来的 15% 降至 3%，客户复购率提升 40%，直接推动企业年销售额增长超 30%。

这一案例充分证明，科学的生产过程管理工具能有效破解行业痛点，为企业创造实实在在的效益。

生产过程管理升级对机电加工企业有哪些核心价值？

答：核心价值包括提升订单交付及时性、降低不良品率、减少人力核算成本、提高客户满意度和复购率，最终推动企业业绩增长。
小工单系统适用于哪些规模的生产企业？

答：适用于产品型号多、依赖计件工资核算、需要实时跟踪生产进度的中小制造企业，尤其适合机电加工、五金配件等行业。
系统上线后员工上手难度大吗？

答：上手难度低，工人仅需通过微信操作，界面简洁直观，管理人员可通过电脑或手机端快速查看数据，无需复杂培训。
生产过程管理中如何平衡标准化与灵活性？

答：通过小工单系统预设标准化流程和薪资规则，同时支持管理员后台灵活调整参数，既保证生产规范，又能应对特殊生产需求。